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近期，上海電信、天翼物聯(lián)攜手華為等生態(tài)伙伴合作，將5G RedCap、5G-A專網等應用于寶山鋼鐵股份有限公司（簡稱“寶鋼”），助力寶鋼打造全連接工廠，推進鋼鐵行業(yè)綠色化智能化轉型升級。

寶鋼是中國最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其粗鋼產量居世界第二，汽車板、硅鋼產量居世界第一，是全球碳鋼品種最為齊全的鋼鐵企業(yè)之一，主要產品被廣泛應用于汽車、家電、石油化工、機械制造、能源交通等行業(yè)。

按照國家推進鋼鐵行業(yè)智能制造的相關要求，近年來，寶鋼大力推進5G智慧工廠建設，但由于原有軋鋼產線使用的關鍵控制器主要依賴國外廠商，產線在備件、升級、可擴展性以及維護等方面面臨諸多挑戰(zhàn)。此外，由于園區(qū)面積大，生產線眾多，傳統(tǒng)的人工管理方式成本高，產線檢測主要依賴人工手動操作，效率低下，且檢測環(huán)境惡劣，存在安全生產風險，制約了企業(yè)經營發(fā)展。

針對上述問題，上海電信、天翼物聯(lián)攜手華為等生態(tài)伙伴合作為寶鋼提供了RedCap+5G-A新型控制架構、RedCap+視頻監(jiān)控、RedCap+AI預測性維護等服務，助力寶鋼綠色化智能化轉型升級。

在RedCap+5G-A新型控制架構上，項目團隊基于5G RedCap CPE，結合5G-A專網兩大創(chuàng)新技術，輔以5G LAN、雙發(fā)選收、確定性網絡、uRLLC等創(chuàng)新技術，通過5G RedCap CPE實現(xiàn)控制程序與底層IO設備之間的實時交互，多工序的協(xié)同控制，實現(xiàn)軟硬解耦、自主可控、降本增效。

在RedCap+視頻監(jiān)控上，項目團隊通過在鋼廠生產車間的關鍵位置及高溫環(huán)境下部署5G RedCap高清攝像頭，實現(xiàn)7x24小時實時監(jiān)控工廠生產運行狀況，確保監(jiān)控無死角、視頻流暢、畫面清晰，實現(xiàn)事前布防、預判，事中現(xiàn)場可視、集中指揮調度，事后可回溯、取證等業(yè)務需求。同時，技術專家通過在園區(qū)重點區(qū)域部署5G RedCap攝像頭，基于電子圍欄，提供入侵檢測、徘徊檢測、越線檢測等服務，提升周界防范準確性及效率，降低周界防范成本。

在RedCap+AI預測性維護方面，技術專家通過內置5G RedCap儀器儀表或5G RedCap工業(yè)網關，實時采集、監(jiān)測、上傳園區(qū)關鍵設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，并針對不同工況下的設備狀態(tài)信息，及時進行對比分析，并提供分析和維護操作建議，避免關鍵設備出現(xiàn)故障停機；同時，通過AI大數(shù)據(jù)分析，預測設備未來可能出現(xiàn)的狀況，并對設備健康狀態(tài)進行打分，提供設備告警、更換、維修建議，助力企業(yè)經營決策。

目前，中國電信5G RedCap、5G-A專網已成功應用于寶鋼生產控制環(huán)節(jié)，有效提升了鋼鐵工人的工作安全性和舒適性，大幅降低了企業(yè)生產成本，助力企業(yè)節(jié)能減排，賦能鋼鐵智能制造。

5G RedCap（5G Reduced Capability，輕量化5G）是5G-A關鍵技術之一，是中高速物聯(lián)業(yè)務最佳承載，其在繼承5G網絡切片、定位、低時延、高可靠、5G高精度授時、5GLAN等5G原生優(yōu)勢技術的同時，大幅降低了終端和模組的復雜度、終端成本以及功耗等指標，將在構建物聯(lián)網新型基礎設施、賦能傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級、推動數(shù)字經濟與實體經濟深度融合等方面發(fā)揮積極作用。

下階段，天翼物聯(lián)將攜手省市電信、產業(yè)合作伙伴加快推進RedCap在千行百業(yè)的商用落地進程，加速數(shù)字化轉型步伐，為助力中國在全球5G網絡演進中持續(xù)保持領先優(yōu)勢貢獻力量。